模具修复机使用要点
⑴、焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。
⑵、大量焊接时,焊接变压器不得**负荷,变压器升温不得**过600C,为此,要特别注意遵守焊机暂停载率规定,以免过分发热而破坏。
⑶、室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。
⑷、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
⑸、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线、漏电等,均应立即停机进行检修。
⑹、待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。
⑺、焊接前必须彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料,并清理出足够的开放度,一般来说需要35-55的角度,以确保焊条或焊丝可以正常沉积。
⑻、焊前加热时成功修复模具的重要步骤,加热温度为900-1000℉,按每英寸厚度用时计算并保温,焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的质量及加热火焰的热值。
⑼、焊件必须确保在待焊区域便于焊工操作,有时焊接过程中需要不断调整焊件的位置,模具修补机哪家好,但待焊型腔的中线必须垂直于地面。焊接时使用短弧,模具修补机批发,以确保焊壁与焊材紧密融合,焊壁必须在焊工视线以内。
⑽、每次焊道结束后,必须使用风镐或机械方式加以敲击,模具修补机价格,使熔覆层达到的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。
⑾ 、焊后加热与常化的为900-1000℉,按每英寸厚度用时1h计算,目的是防止工件与熔覆层冷却速度过快。
⑿ 、缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温,广东模具修补机,缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性,从而在锻造过程中达到效果。
模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属模具的表面缺陷与磨损, 主要特点是热影响区域小,模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹,保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处 理,实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
模具修补机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。
冷焊机模具修补机应用范围:
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷,如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。
2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度(厚度)不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。
冷焊机│模具修补机可修补材料:除铜、铝等电阻率较低的材料和硬质合金外,各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片(0.02-0.6mm)、焊丝(0.05-1.0mm)、及粉末合金。常用补材有:
1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中(HRC20)等特点。
2.H08合金钢:用H08合金钢的修补点硬度适中(HRC30),与多种模具钢色泽一致,可烂花和氮化处理。
3.弹簧钢、工具钢:用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高(>HRC50)适用已淬火和氮化的工件。
4.耐热钢H13:适合于热作模具。
5.低碳钢:低碳钢硬度<15HRC,适合各种铸铁和铸钢。
6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。