一、模具修补机特点
1、热影响区域小,不会导致精密模具变形。
2、焊接深度大,焊接牢固。溶化充分、不留修补痕迹。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象。
3、氧化率低,工件不会变色。
4、焊接后不会出现气孔。
5、焊接处可加工,电火花堆焊修复机哪家好,特别适合有抛光要求的模具修补。
6、焊接后工件可达50~60洛氏硬度。
二、 应用范围:
模具修补机可焊材料非常广泛,包括:冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、硅钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。此外各种铝镁合金、钛合金、镀锌板、铁板也都适用
电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法
1、采用手工电弧点焊和气体保护短路过渡电弧点焊可点焊0.5mm 厚度以下的薄板需进行表面的清除、除锈,在高频作用下,电弧在焊剂下引燃,加热并熔化焊丝与焊件,一旦焊丝端部熔化金属脱落过渡,电弧随之燃灭,在焊件上就形成一个光滑的焊点。用大约5安培电流能成功点焊0.5mm 厚的板件。;
2、点焊方法产生的弧光辐射和较大的飞溅仍是问题,电火花堆焊修复机哪里买,特别是在对一些**薄板的电弧点焊时,要求一旦引燃电弧,一个熔滴过渡后,马上就要熄灭电弧,采用这些电弧点焊方法,焊点的外观很难令人满意。所以需要进行涂覆,打底;
3、电火花堆焊修补机开始堆焊,根据对薄板工件电弧点焊的经验,一个焊点要有高的质量,一是要防止引弧时的烧穿,二是要在引弧后,应能控制进入熔池的熔滴数量,获得尺寸适当的焊点;
4、试验表明,采用回抽引弧和慢送丝引弧进行埋弧电弧点焊,都不能满足电弧点焊的要求。而采用高频引弧,就能成功地应用埋弧焊接方法进行电弧点焊。堆焊的时候一定要敲平以增加焊点致密性;
5、被焊剂掩埋的焊丝与工件之间留有一定间隙,点焊时,焊丝固定不动,在高频作用下,电弧在焊丝与工件之间引燃,在工件上形成一定熔深的熔池。焊丝边回烧边熔化,熔滴长大到一定尺寸敲平了之后,如果没有达到焊补的要求要使用砂纸进行修正;
6、继续堆焊; 然后,敲平; 而后,砂纸修正。
综上所述是电火花堆焊修补机的焊补程序,进行堆焊修补就要不断的重复以上的加工顺序即可,电火花堆焊修复机,一直到满意为止。
模具修补机是专门为模具行业量身定做的**激光焊接设备,电火花堆焊修复机多少钱,适用于中小型模具及机械零件修补的激光焊接设备。模具修补机是精密补焊机常温焊接技术在工具、模具领域的专业应用。
用于制造中产生错误的更正或特殊工具的制造,或者用于生产中工模具损害的修复及延长工模具使用寿命时的修复。
性能特点:
1)外观紧凑,占地面积小;
2)高技术组合式聚光腔;
3)适合大、中型工件焊接;
4)*有的外观设计,更大的加工范围和更强的加工能力;
5)精密补焊机能量稳定度高、焊接速度快、焊接质量好;
6)一体化结构 外形美观大方,占地面积小;
7)采用进口聚光腔,光束质量稳定性较高;
8)多轴联动,运动灵活,能完成异形曲面、相贯线等复杂工件的焊接;
9)液晶屏操作界面,电流、脉宽、频率显示功能,拨轮调整工作台,使设备操作更方便。
10)系统配置的视教功能可自动生成执行代码,完成对复杂图形编程生成加工程序,操作方便。
应用范围:
广泛用于缸筒、活塞、液压杆、导杆、瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、齿轮、键槽、转子轴承位、阀门及各种大型异形机械零配件等修复。