焊接修补机生产厂家-安徽华生机电-滁州焊接修补机

1、金属缺陷修补机熔焊强度强：修补后可磨、铣、锉等加工

2、修补精度高：金属缺陷修补机用薄片补材修补不会失去基准面，多余焊料少，后期容易，较小修补量为0.03mm，较大修补量大于0.35mm，A型机是国际上功率较大的.

3、适用范围大：除铜、铝等电阻较低的材料外，各种金属材料制成的工件均可修补。

4、基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

5、焊接功率稳：当电源电压变化在±10％的范围内波 动时，机器仍能够保证修补质量稳定。

6、输出功率大：单点焊接时能焊ф1mm的线材。

7、智能保护式：金属缺陷修补冷焊机采用现代微电脑监控技术，随时能够对一切不正当的操作进行全自动保护并以警声提示。

8、操作简单：能适应于一般人工操作。

9、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工作均可方便地接电。

华生机电告诉大家电火花堆焊机的技术特点

（1）铸件*预热，常温冷焊修复，无变形和残余应力、不咬边、不退火，焊接修补机报价，不改变模具或金属铸件产品的组织状态，修补后无色差。

（2）既能堆焊修复又能进行表面强化等功能。

（3）熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，焊接修补机生产厂家，致密不脱落。

（4）设备轻巧，适用范围广：除黄铜、锌等数材料外，几乎所有金属材料均可修补。（适用的材质：铁质、铝质、铝合金、铜质、铜合金 、低碳钢、中碳钢、模具钢、碳钢、不锈钢 、全钢、半钢 、铸钢、铸铁、铸铝、碳钨金等，以及所有可以导电的导电体。）

（5）模具无退火和变形：堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，滁州焊接修补机，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

（6）修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

（7）携带方便：重量轻（28公斤），220V电源，无工作环境要求。

（8）一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度的光洁度。

（9）环保性：工作过程中无任何污染。

（10）经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

电火花堆焊修复机在轴修复上的焊补流程：

1.表面清理： 用角向磨光机装砂布轮打磨抛光轴头、轴肩、轴颈部位，抛光至露出金属光泽。

2.检测： 将转子轴装夹在车床上，检测径向跳动量，并对轴头及轴颈处进行表面着色渗透探伤（若有表面缺陷应使用砂轮机打磨掉），并根据转子跳动量大小及磨损情况来决定修补厚度。

3.冷焊： ①、用叉车将轴倒运至挤压辊明弧堆焊工装旁，吊装至工装托轮上，调整、找正、找平。

②拆除待焊区域的石棉绳（长度为待焊区两端各加100mm）及与托轮接触区域转子轴上的石棉绳。

③采用φ1.0的ER50-6焊丝， 气体保护进行冷焊，焊接电流120～150A、电弧电压18～30V，气体流量2～5mL/min，采用短路过渡，焊接速度及其它焊接规范参数可事先在同直径管材上实验调整，焊接修补机价格，以实际焊道融合成型较好状态的工艺参数为准进行冷焊，先均匀转动大轴于爬坡位置引燃电弧施焊，使焊道以环向旋转方式焊接，自动步进向前推进（轴头整体堆焊2层应达到φ186mm，磨损较大处焊齐平），以达到一周焊道热均匀，。焊完每层过后使用钢丝刷进行打磨抛光处理。

4.检验： 用冷焊机修补完毕后，表面抛光处理结束由质检人员进行外观检测，不得有目测缺陷存在，验收合格后方可进入下一道工序。

5、电火花堆焊修补机焊后高温回火处理

6、焊接完毕后，立即用两把烘枪对其堆焊区加热至450℃左右，用石棉绳对其进行缠绕，并拆除装夹送至厂房大烘箱进行消除应力退火。

7、整体加热至600～650℃，保4小时，随炉冷却至 220℃。

精加工工序：

将轴装在车床上，找好中心检查转子轴的径向跳动量，中心孔打好，然后按照图纸要求的尺寸进行车削。

注意事项：

1、待焊区务必清理干净，不得有油污

2、车削后不得有任何划痕