电弧螺柱焊机-安徽华生机电-深圳螺柱焊机

?螺柱焊机的功能

螺柱焊机特点

非常节省时间和成本

所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。

不断扩展结构设计的应用潜力

在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，螺柱焊机厂家，而储能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。

能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。

由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。

因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。

螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。

在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。

螺柱焊机的正确使用方法

1、螺柱焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、螺柱焊机焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、螺柱焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

螺柱焊机对于不同位置焊接的要点：

加长焊接电缆时的焊接

当工作场地较大，必须使用加长电缆焊接时，螺柱焊机价格，可以采用加大电缆直径或将电缆并联起来使用。因为电缆越长，电阻就越大，上面消耗的能量就越多，使焊机所能焊接的较大栓钉就越小。

短栓钉的焊接

由于焊枪夹头有一定的深度，陶瓷护圈有一定的高度，而被焊栓钉还要调整有一定的伸出长度，深圳螺柱焊机，所以当被焊栓钉的长度不能满足以上三方面的要求时，电弧螺柱焊机，就会直接影响焊接质量。遇到这种情况时，应当使用一种特殊的“缩颈栓钉”。这种栓钉从焊接端到所要求的长度之上有“缩颈”，而在焊接后将“缩颈”上部折断，使用这种办法，可以非常容易地焊接很短的栓钉。

用样板保证栓钉位置的精度

当焊接一些位置要求精准的栓钉时(如法兰盘上的连接栓钉)，就要制作一个样板，它的形状应当和被焊工件相当，并且要有压板用于固定样板。在样板的相应位置上开孔，孔的直径应比陶瓷护圈外经稍大， 以便护圈能伸入进去。在样板与工件之间应留有一定的空隙，以便焊接时产生的气体能够溢出。